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钻头型号规格对照表合集

时间: 2024-03-23 10:30:00 |   作者: 产品展厅

  钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的 钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体 材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。 钻头结构:

  一种钻头,包括一个刀杆(1),刀杆有一个尖端,尖端有两个 位于一个主平面(C-C)上的切削刀片(5、5′),所述切削刀片(5、5′) 具有在共同第二平面(E-E)上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一个点 状中心切削刀刃用于进入工件,并且由此将钻头对中。在刀杆上,设两个排屑槽(6、 6′),所述排屑槽(6、6′)从尖端延伸到底端。在沿刀杆的任一截面上,排 屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置,管平面与在管的两侧的两个刃带的共 同刃带平面(F-F)成90°延伸,所述刀杆在该平面具有最大的刚性。中心切 削刀刃的第二平

  钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的 钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体 材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。 钻头结构:

  一种钻头,包括一个刀杆(1),刀杆有一个尖端,尖端有两个 位于一个主平面(C-C)上的切削刀片(5、5′),所述切削刀片(5、5′) 具有在共同第二平面(E-E)上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一个点 状中心切削刀刃用于进入工件,并且由此将钻头对中。在刀杆上,设两个排屑槽(6、 6′),所述排屑槽(6、6′)从尖端延伸到底端。在沿刀杆的任一截面上,排 屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置,管平面与在管的两侧的两个刃带的共 同刃带平面(F-F)成90°延伸,所述刀杆在该平面具有最大的刚性。中心切 削刀刃的第二平

  钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。

  一种钻头,包括一个刀杆(1),刀杆有一个尖端,尖端有两个位于一个主平面(C-C)上的切削刀片(5、5′),所述切削刀片(5、5′)具有在共同第二平面(E-E)上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件,并且由此将钻头对中。在刀杆上,设两个排屑槽(6、6′),所述排屑槽(6、6′)从尖端延伸到底端。在沿刀杆的任一截面上,排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置,管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面(F-F)成90°延伸,所述刀杆在该平面具有最大的刚性。中心切削刀刃的第二

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  钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。常用 的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在 实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。

  钻头结构: 一种钻头,包括一个刀杆(1),刀杆有一个尖端,尖端有两个位 于一个主平面(C-C)上的切削刀片(5、5′),所述切削刀片(5、5′) 具有在共同第二平面(E-E)上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一个 点状中心切削刀刃用于进入工件,并且由此将钻头对中。在刀

  1. 钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢 SK,或高速钢 SKH2, SKH3 等材料 经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使 用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。 2. 钻头种类 A.依构造分类 (1).整体式钻头:钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成. (2).端焊式钻头,钻顶部位由碳化物焊接而成. B.依钻枘分类

  1. 钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢 SK,或高速钢 SKH2, SKH3 等材料经 铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用 范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。 2. 钻头种类 A.依构造分类 (1).整体式钻头:钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成. (2).端焊式钻头,钻顶部位由碳化物焊接而成. B.依钻枘分类

  (1).直柄钻头:钻头直径于ψ13.0mm 以下,皆采用直柄. (2).锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度. C.依用途分类 (1).中心钻头:通常用于钻孔前打中心点用,前端锥面有 60°, 75°, 90°等,车床作业时为 了用尾座支,持应该用 60°中心钻与车床尾座顶心 60°相配合. (2).麻花钻头: 为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们通常用的就是麻花钻头. (3).超硬钻头: 钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制造成,使用于加工材料之钻孔

  1. 钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢 SK,或高速钢 SKH2, SKH3 等材料经 铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用 范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。 2. 钻头种类 A.依构造分类 (1).整体式钻头:钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成. (2).端焊式钻头,钻顶部位由碳化物焊接而成. B.依钻枘分类

  (1).直柄钻头:钻头直径于ψ13.0mm 以下,皆采用直柄. (2).锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度. C.依用途分类 (1).中心钻头:通常用于钻孔前打中心点用,前端锥面有 60°, 75°, 90°等,车床作业时为 了用尾座支,持应该用 60°中心钻与车床尾座顶心 60°相配合. (2).麻花钻头: 为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们通常用的就是麻花钻头. (3).超硬钻头: 钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制造成,使用于加工材料之钻

  1. 钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢 SK,或高速钢 SKH2, SKH3 等材料 经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使 用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。 2. 钻头种类 A.依构造分类 (1).整体式钻头:钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成. (2).端焊式钻头,钻顶部位由碳化物焊接而成. B.依钻枘分类

  (1).直柄钻头:钻头直径于ψ13.0mm 以下,皆采用直柄. (2).锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度. C.依用途分类 (1).中心钻头:通常用于钻孔前打中心点用,前端锥面有 60°, 75°, 90°等,车床作业 时为了用尾座支,持应该用 60°中心钻与车床尾座顶心 60°相配合. (2).麻花钻头: 为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们通常用的就是麻花钻头. (3).超硬钻头: 钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制造成,使用于加工材料之钻

  钻头的长度和直径之比越大,其弯曲倾向增加。减小长径比,能减小挠曲力,从而避免钻 头折断和孔径误差加大。 较深的孔要求钻头规格有较大的长径比。 通常孔深超过 3 倍直径就 是“深孔”,而微钻的孔深一般都要超过这个限度。 如直径为 3.175mm 的钻头加工孔深 31.75mm 的孔, 长径比达 10:1; 而直径为 0.508mm 的钻 头加工孔深 25.4mm 的孔,其长径比达到 50:1。所以,随着钻头直径减小和脆性的增加, 挠曲便成为产生很多问题的根源。 而控制钻头的脆性, 就要在刀具基体的硬度和韧性之间加 以权衡。 1. 钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢 SK,或高速钢 SKH2, SKH3 等材料 经铣制或滚制再经淬火,回火热处理

规格参数