15、连接好高压油管及冷却器的进出水管，通过冷却器的水质必须清洁无误，准备工作完成后，按下列要求试运转。
（2）顺序启动液压油泵电动机，并空载试运转3—5分钟，观察电动机及油泵运转是否平稳，声音是不是正常；如压力表显示空载压力超高或电动机、油泵异常振动、噪声、要停机处理。
（1）装接钻杆时，依据使用说明书及“作业规程”要求，加稳定钻杆，防止导向孔偏斜。
1）在下水平换接扩孔器（扩孔钻头）时，应用电话与上水平工作的司机进行联络。
（2）用专用工具将扩孔钻头运到预装位置并找平垫稳，使扩孔钻头芯轴与钻杆中心对中，在对接丝扣上涂油脂；
（1）开钻前应先启动供冷却水的水泵，冷却水要边疆供给，油温不允许超出说明书和“作业规程”要求。
（2）钻进前必须先供洗孔液，钻孔过程中应注意仔细观察孔内流出的洗孔液流量变化及排出岩石情况，发现不正常及时处理。
（3）开孔时应使用扶钎器扶正钻杆，已不压轴，慢转速将空开出，开孔深度达0.5米后，科酌情加大轴压，提高转速，孔深超过3米后，可按正常转速钻进。
11、所需钻具（钻头、扩孔器、各类钻杆、接头等），专用工具（卸扣卡瓦、扶正器、特种扳手等）应配齐全。
12、所有钻具和丝扣连接部件及钻杆内孔必须清洗整理干净，并检查丝扣及断面有无损伤，碰坏部位应及时修复，有裂缝。缺口、丝扣磨损严重的严禁使用，在内外丝扣部位应涂专用矿用防锈油脂。
20、打开洗液管路的阀门，向钻孔供应液孔液，待洗孔液从孔内流出后方可继续钻进。
21、导向孔钻进至与下水平3米时，要减少钻进速度，并在下水平透孔位置周围10米处设置警戒区，放置警戒标志，设专人警戒，以防透水孔高压液体及岩石上伤人。
22、导向孔钻透后，上下水平一定得安装电话，便于更换钻头和扩孔过程中出现的问题及时联系。
6、打钻有四人作业，一人开机，一人接钻杆，一人运水，操作控制箱，一人负责安全动态；开机前要检查电缆、设备、水源、顶板、完好后才可开机。
8、打钻时先接上钻杆、钻头、再送上水、将控制箱打在正转状态，然后打开钻机开关，转动手轮将离合器接上，开始打钻。
1、携全工作所用的一切工具，如：管钳、扳手、洒水管、米尺、电工工具、扫帚等。
6、按施工组织设计（或作业规程）检查钻孔的基础，洗井液池、冷却水池是不是达到要求；钻孔中心位置是否准确，硐室是否符合施工要求。
7、检查供电、供水系统（设备及配套的管路、阀门极开关等）是否完好，各液压油泵的电机旋转方向与液压油泵要求的转向是否一致，发现应及时处理。
8、检查油箱中液压是否清洁，油量是否充足，油温指示表是否灵敏可靠，发现滤油器中赃物较多时，应及时更换其滤芯，向油箱加油时，必须经过滤网，工作时不允许打开油箱盖。
（1）司机并须听从下水平工作人员的指挥，在收到下水平工作人员的动作指令后，必须重复一遍，无误后方可开动钻机；
（2）司机需要气动钻机时，必须先同下水平工作人员取得后方可操作，不得随意气功钻机；
（3）要设专人监察安全，当出现不安全情况时（如瓦斯浓度超限，下水平顶板冒落）,必须停止工作，必要时撤离现场并向有关领导汇报，处理后方可再进行作业。
（4）按施工组织设计或“作业规程”要调整钻进参数，遇到特殊地质构造时，可根据经验适当改变钻进常数。
（5）装接钻杆前，必须将钻具提高距孔底5—10厘米高度处，充分清洗钻孔，清洗时间可根据当时钻进的深度控制，若准备停止钻进，必须将钻具提高至安全位置。
4）反转油马达（有铺助卸扣装置的钻机，可用其协助卸扣）卸开钻杆与导向套之间的连接丝扣，
9、打钻过程中随时注意出渣情况，发现进行缓慢渣变样或突然卡钻应立即松开离合器变向退出检查，若钻头有问题要更换钻头，若遇局部硬岩时可操作离合器缓慢前进，同时要观察钻机的其他部件变化。
10、打钻时，发现孔内大量涌水异状时，必须停止钻进，但不得退出钻杆，要迅速汇报矿调度室。
11、当一节钻杆打完时，向反方向转动手轮，权开离合器变向退钻杆200—300mm，停机，用管钳松动钻杆，将控制箱打至反转，开机退出钻机和钻杆公开，再次停机将控制箱打到正转，开机退钻机接钻杆，接好后开始打钻，直到钻孔打到设计要求深度为准。
3、穿戴整齐，扎紧袖口，集中精力，谨慎操作，坚守工作岗位，注意观察各部件及配套设备的工作情况，发现问题应立即停机处理。
4、钻机所使用的电气设备、液压系统的保护装置必须齐全灵敏可靠，额定值符合规定；安全防护装置必须正确使用，电气设备严禁失爆。
5、液压操作控制台上的压力表、换向阀、调压阀等液压组件的安装位置必须符合规定，液压系统压力表，温度指示表必须齐全，关机必须使液压系统处于卸荷（空载）状态。
9、检查各零件部件、紧固件是否齐全牢固可靠，检查液压系统各组件，管路接头，密封件有无脱落、漏装、损坏现象，管内有无异物，管路连接、电气设备连接是否正确，发现问题及时处理。
10、钻机各部件及其配套设备必须按使用说明书要求，依次安装到位，钻架按要求调整找平，调整相应的支撑装置并紧固所有基础的螺栓、螺母，在操作过程中，发现有螺母松动及时坚固，安装钻机、设备时，需注意人身安全。
（3）操作多路换向阀，使各部位油缸往复伸缩全行程，观察各动力机构是否到位，有无卡组；各控制阀、液压手把动作是否可靠，对不合格的部件应进行更换。
（4）启动液压马达，调节立轴转速数值达到规定要求，进行正传，反转试验，并检查控制阀。变速阀功能是否正常，观察压Βιβλιοθήκη Baidu表显示值是否正确，若超过正常空转压力，应查找原因并进行处理，观察液压马达及齿轮箱工作声音是否正常，发现问题应停机处理。
4、安装前要检查和加固安装地点的支护，要进行敲帮问顶去掉浮岩和煤矸，皮带巷安装时要与皮带司机联系，停皮带后才可安装打钻。
5、按钻机说明书进行安装，先安上跑道，再用罗盘调整转机跑道，然后再加固跑到，安装链条时要与跑到两端连接好，链条张力适当，在各转动地点涂加润滑油；最后接通电源，进行空转试钻，试钻无问题后装上钻杆、钻头、开机打钻。
（5）启动泵，检查洗井液通过路是否畅通，各连接处有无渗漏，若有渗漏须立即处理。
16、钻机试运转达到一定的要求后，清理现场作业，将不用的工具，配件暂时装箱，钻机的油箱、水管、电缆排列整齐，在人员经常通过处将其吊挂好，做到文明生产。
17、开孔钻进时，司机必须按照使用说明书和“作业规程”要求进行操作，装卸钻杆时，严格控制推进速度，以免损坏丝扣。
12、钻孔的方位、角度、深度要按照设计的基本要求进行确定，钻孔大够深后用扩孔器扩扩孔，深度不小于3m。
1、司机必须熟悉钻机的主要结构、性能和工作原理，掌握一般液压传动知识，能熟练操作和维护、维修。
2、司机一定要了解钻孔地段上、下水平（巷道、硐室）的情况和自然条件（包括通风、运输、通讯、水源、电源等），未达到《煤矿安全规程》和《作业规程》的要求不能开钻。
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