一排排大型旋挖钻机整齐排列，一根根高大钻杆直冲云霄，全球最高桩架、最长臂挖机、业内最大后倒桅旋挖钻机也在其中……记者走在位于湖南长沙市经开区的山河调试场上，被这片“钢铁森林”深深震撼，不禁感慨我国成为“基建狂魔”背后，这样创新的大型装备功不可没。
而更为不可思议的是，这些巨型“擎天柱”被看不见的物联网等技术牵系着，无论到达天涯海角，都可以被千里之外的操作人员通过工程装备5G远程遥控接管平台远程操作控制，在应急救援、危险场所等施工作业中大显身手。
创办于1999年的山河智能装备集团，伴随中国的基建和制造业的突飞猛进而同频成长，如今已发展为国内地下工程装备头部企业，全球工程机械企业50强、世界支线日，习在山河智能考察时强调，自主创新是企业的生命，是企业爬坡过坎、发展壮大的根本；关键核心技术必须牢牢掌握在自己手里。
近年来，牢记习的殷切嘱托，中国联通助力山河智能在科学技术创新的路上加快步伐，
双方深度合作“5G+工业互联网”，推动5G+各类场景的应用设备快速升级，通过数字化网络化智能化助力山河智能以及行业实现降本增效、安全绿色的高质量发展。
几块钢板，经过自动拼装、转运、定位、焊接，10多分钟后，就变成了一条完整的挖掘机动臂。在山河工业城三期智慧车间，记者看到物料自动流转，机械臂精准对接，RGV（有轨穿梭小车）灵活搬运……犹如科幻电影里的场景再现。
自动化生产线与数字化车间、挖掘机动臂和斗杆这两个关键零部件的5条智能化产线，通过智能化产线的应用，
山河智能工程师钱康和记者说，这些智能生产线G网络的全覆盖，主要的设备都通过5G网络连接。核心的零部件都有二维码，即身份标识，扫码即知其所处的环节。而这些智能产线背后所有的数据都汇集到中台——“祥云平台”来进行智慧统筹，对生产环节进行全流程管控。
中国联通5G+MEC专网搭载的“祥云平台”，就是车间的智慧管家，构建了山河智能的数字化基座，为各种机械装备安上“智慧大脑”。这个聪明的“管家”能将原本割裂的管理、研发、制造、产品、施工等环节全面融通，形成基于海量数据采集、汇聚、分析的服务体系，实现各类智造设备的“人性化”“智能化”。比如在航空飞行操作的流程中，“5G+通用航空黑匣子”能够将空域数据上传到山河祥云平台，并进行实时数据分析，通过平台辅助调整无人机飞行状态，提前排查故障隐患，为飞行训练和飞机研制提供参考依据。
说起企业创新转型的初衷，朱建新和记者说，从创立之初，山河智能就坚持“先导式创新”模式。近年来，企业持续提高自主创造新兴事物的能力的同时，认识到工业互联网成为工业创新转型的关键依托，对推动工业数字化、网络化、智能化发展意义重大，因此突出人机一体化智能系统主攻方向，加速推进人工智能
在中国联通的全力支持下，山河智能获评湖南省首批“5G+工业互联网”示范工厂、工信部“5G+工业互联网”示范项目，并荣获工信部第四届“绽放杯”5G应用征集大赛全国总决赛优秀奖等荣誉，成为行业智能化标杆。
在山河智能工业城挖掘机制造厂房门口，一台标有中国联通5G logo的远程遥控舱格外抢眼，一位挖掘机操作员正遥控着远在600公里外的旋挖钻机在福建龙岩的工地施工。遥控舱内的大屏上实时传播着高质量视频画面，操作员身在操作舱，却能直观看到挖掘机现场作业的所有细节。
除了在行业率先发布5G智能旋挖钻机，山河智能在中国联通的助力下，陆续实现5G技术在遥控挖掘机、智能凿岩钻机、智慧矿山等领域的工程化应用，有效破解了应急救援情况下、高危恶劣环境下的施工难题。这些智能装备已经陆续在内蒙古、新疆、福建、广东等30余座矿山工地进行实地的施工作业。
“过去，在矿山挖掘、地下工程等高危应用场景中，施工以工作人员现场操作为主，不仅危险系数高，操作风险也大。如今，这些设备日常情况以自动模式施工，在遇到危险、应急救援等需要人工介入的情况下，就可以切换到人工接管模式，我们操作人员坐在办公的地方里就可以远程施工。”工作环境从危险恶劣转换为炫酷舒适，操作人员感觉到天壤之别的变化。这对解决我国技术工人短缺及产业工人升级都有现实意义。
这背后是中国联通通过云联网技术汇聚山河异地园区数据，连接各地机械设备，集中到山河智能工程装备5G远程遥控接管平台，利用装备上的高清影像、高精度位姿传感器
、精准控制单元，实现高端装备跨地域的高临场感远程控制。在此基础上，山河智能还与联通合作5G+AR/VR系统，应用于人员培训、装配过程的辅助装配、产品展示，通过“数字孪生”仿真技术
还原旋挖钻机的操作的过程，以数字化的方式实现传承操作经验、产品营销展示，有效解决了高端装备面临培训成本高、培训效率低、装配经验难传承、装配工序细化难等问题。记者坐上山河智能厂房里的5G仿真培训遥控舱体验驾驶技术培养和训练，面前4块270度超高清环形屏幕和画面和真实场景不相上下，而身体感受到的拐弯、震动、速度等都如亲临其境。山河智能工程师侯周平介绍：“这种实时更新的仿真培训不仅让我们的装配效率提高了30%，还减少相关成本30%。”
基于自身先行的经验，山河智能作为项目总包单位，携手中国联通等合作伙伴开发了“露天矿智能开采装备与集成综合管控系统”，并在腾远煤矿得到成功应用，实现了生产数据实时可视化、安全管控精细化、生产调度智能化、运输计量无人化、生产决策科学化，减少人员50余人，生产效率提升15%，综合成本降低26%，年减少排放量达5000吨，为我国露天煤矿实现绿色、智能、无人开采新模式提供了思路。
就这样，5G加持下的智能设备与应用引起的蝴蝶效应，正逐渐掀起整个行业上下游的智能化风暴。
原文标题：中国版“擎天柱”的网络神经元文章出处：【微信公众号：中国联通】欢迎添加关注！文章转载请注明出处。
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