贵州大型潜孔钻机价格，可选配的跟管钻进钻具（钻杆、套管、偏心钻头等），在不稳定地层用套管护壁开孔，常规球齿钻头钻孔。钻进效率高，成孔质量好。钻机一般适用于深基坑锚固支护，还可通过旋喷模块的更换，使钻机能够直接进行旋喷施工。除此之外本机在地热孔、降水井、微型钢管桩和微型灌注桩的施工方面也有强力表现。
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贵州大型潜孔钻机价格，该钻机装有橡胶履带行路机构，使整机搬迁方便，从根本上解决了散装钻机移机困难和钻机自重不足的双向矛盾，由于橡胶履带对地面无破坏，所以给城市施工中带来方便。同时，钻机结构紧密相连，体积小，重量轻，分解性强，便于搬迁，当遇到履带底盘难以进入的工地，可以将钻机拆下，变成散装钻机进入工地使用，适应于各类地区工作。
贵州大型潜孔钻机价格，履带系列钻机是我厂将XY-1油压钻机，XY-1A高速钻机，XY-1B低速钻机装在橡胶履带上，从而形成行走方便的新型系列化钻机。
，该履带钻机系列适用于铁路、水电、交通、桥梁、坝基等建筑物的工程地质勘查及地质岩心钻探、物理勘察、小型灌浆孔、爆po孔的钻凿、小型水井钻凿。由于具有油压给进机构，并采用上球卡夹持机构代替卡盘，可实行不停机倒杆，钻进效率高，手柄集中、操作便捷、安全可靠。
水井钻机是一种轻型、高效、多功能的钻凿孔设备，它一般适用于钻凿水井、农业灌溉井、地热空调孔及其他用途的井孔，非常适合于山区和岩石地层的取水工程。该钻机可在不同地层上进行穿凿工作，钻孔直径可达254mm。该钻机采用新型液压技术，配套大扭矩液压马达回转以及大缸径液压油缸推进，名厂多缸发动机为液压系统提供动力，两级空滤以及空压机进气设计，延长柴油机的常规使用的寿命。*的泵组设计方便维修，降低维修成本。集中控制的液压操纵台，方便操作。该系列钻机采用挖掘机履带底盘，越野性能强。独立的模块设计，可使钻机装在卡车上，增加其机动性。两档回转和推进速度可满足在土层和岩层的不同穿凿需要。组合式的定位器，可根据不相同的型号的钻杆和冲击器做调整更换定位盘，保证定位定心准确、可靠。卷扬机构方便钻杆和冲击器的吊装，降低劳动强度。履带式液压钻机，采用新型液压技术，耗气量低，回转扭矩大，移孔变位方便。该钻机结构紧密相连，同时推进滑架具有伸缩补偿功能，钻孔时滑架支撑在地面上，钻孔稳定性高。使用此钻机性能可靠、穿凿效率高，适用工况多样化，是实施工程单位减少相关成本，提高效率的有力保障。二、产品主要用途：该钻机大多数都用在打桩锚固、水井、光伏太阳能旋桩及水利、电站、露天矿山开采、筑路等石方爆po孔凿岩等。桩机组成 该机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采取了液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及回转，设有液压支腿以辅助行走及回转并增加施工时的整机稳定性。桩架设计有拖行装置，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，由液压缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土{或泥浆]进行泵送混凝土ＣＦＧ桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。
钻机是一种轻型、高效、多功能的钻凿孔设备，它一般适用于钻凿水井、农业灌溉井、地热空调孔及其他用途的井孔，非常适合于山区和岩石地层的取水工程。效率比传统的回转式钻机高十几倍，为用户创造的经济效益极为可观。特别是解决了坚硬岩石层、砾石、卵石层的回转钻机的施工难题，能够在各种地质结构下高效工作。
1、该钻机可在不同地层上进行穿凿工作，钻孔直径可达350mm，终孔直径为115mm时,zui大深度可达400米。
2、该钻机采用新型液压技术，配套两只大扭矩液压马达回转，扭矩可达8000N m，主轴输出转速在52-135rpm之间实现六级切换。
3、两只大缸径高压推进油缸，为钻机提供高达15吨的提升力（提升速度24米/分钟），保证钻机在深孔工作时有可靠的推进和提升力。
4、名厂六缸涡轮增压中冷发动机既省油，又能够为液压系统提供充沛动力，保证液压各执行原件快速有效工作。
5、新颖的嵌入式滑道机构，使动力头导向更精确、可靠，又大幅度增大滑架行程（zui长可装4米钻杆），*地方便用户接卸钻杆和套管。
6、四条独立操作的大缸径液压千斤顶油缸，主机通过液压驱动能自动升降；用户可依据自己需要选装高支腿，举升高度可达1.5米，简单的完成装、卸车，*解决了用户设备转场时的烦恼。
7、四条支腿缸可单独控制，方便钻孔时井孔与地面垂直角度的调整，同时保证钻机在工作时整机的稳定性。
8、两级空滤进气设计，在恶劣施工条件下保证柴油机、空压机的正常使用寿命。
9、动力头主轴实现六档回转和无级可调式推进速度能满足土层和岩石层等各种不同的复杂地层的钻进需求，使钻机具有极为广泛的适用性。
1、成熟可靠的底盘设计，高原地方打桩力无衰减，山区施工坡度无压力，是安全可靠的*。
2、4缸无级变速，移动方便，特殊道路可自行转场，操作便捷、精确度高，定位速度更快，效率高出260型约百分之十。
用于土层、黏土层、填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、沙土层及部分含有卵石的地层，适用于高铁接触网支架桩、护坡桩，太阳能光伏电站地基支架桩，电网改造、民用建筑、新农村建设、市政设施建设工程建设、园林绿化等多种工程项目。
机动灵活：整机吨位小，简单易操作，移动快速，转场便利，具有一个桩孔也能打的特点。
目前，地下潜孔钻机已全面取代进口产品，大范围的应用于我国地下矿山大直径深孔采矿工艺，这两个系列均是由我司*专家于上个世纪末主持开发的，随着采矿工艺的发展和现代新技术在矿山装备上的广泛应用，现行钻机技术水平逐显落后，越来越不能满足矿山新工艺的要求。天井钻机装载了RCS2.0智能控制管理系统，具有安全保护、自动作业、故障诊断、数据存储、互联通信和数字显示等功能。它能有效防护操作者的误操作和异常工况对钻机和人员的损伤，避免传统钻机经常发生的埋钻掉杆事故。该系统可安全存储三年以上的作业数据，自动生成生产报表、设备报表和岩性变化图，厂家和用户共享数据，可实现设备的远程故障诊断便于厂家指导维修和操作。
高智能数字化天井钻机为我国天井作业提供了新的思路，无线数据储存和互联通信为我国矿山行业加上一双“互联网”的翅膀，让互联网与传统行业进行深层次地融合，创造新的发展生态，为传统行业的起飞添加助力。
地下潜孔钻机是总结现行钻机多年使用经验，针对我国矿山的工艺需求，应用*的电液控制技术，程控技术和计算机设计手段开发出来的，外形紧凑、可靠耐用、高效安全、成本低廉、人机和谐，是我国地下矿山特别是数字矿山*的穿孔装备。
动力系统是移动式天井钻机的核心，它由动力系统、液压系统、电力系统组成。移动式天井钻机装载了RCS2.0智能控制管理系统，具有安全保护、自动作业、故障诊断、数据存储、互联通信和数字显示等功能。移动式天井钻机搭载三种操作模式，车载手动操作、远距离线控操作和视距遥控操作，操作面板适时显示各工作参数和状态参数，菜单式操作界面方便操作者操作。主要液压件、电器件和关键传动件采用上厂商成熟品牌。
系统配备数据记录单元，内置8G容量SD存储卡，可记录钻机3年以上施工数据，用户可通过软件在办公的地方计算机上解析数据包，生成任何时间段的生产报表、设备正常运行报表和岩性随孔深变化曲线，可方便用于指导矿山生产调度、设备维修和设计。
系统采用压力、位移、角度等多种高精度传感器，对设备的状态、环境、运行及作业数据适时采集和检测，系统或操作者能够准确的通过反馈数据随便什么时候都可以了解整机当前的运作情况并作出合理的调整。
采用加强的高扭强推回转推进系统和高压大排量压气系统，能在各类岩石中平稳快速钻进。
采用大流量全比例负载敏感液压系统和简洁快速的定位、换杆结构，大幅度减少辅助作业时间。
钻机的柴油机、液压泵、阀、马达、油管、控制器等关键元器件采用，确保钻机*稳定运行。
各运动件均采用防冲撞缓冲设计，各运动副均采用含石墨材料，延长了运动件的使用寿命。
自主技术的DCS-1.0钻机程控系统对钻机操作、运行、过载执行多重适时监控保护。
R-F防卡钻程控模块适时监控钻孔状态，及时进行卡钻预警和自动调整作业参数。
潜孔钻具在露天和地下矿山、采石场、水电工程、水井钻进、矿物勘探、岩体钢索锚固、地热开凿、地铁工程开挖边桩支护等施工场地大量使用。预钻孔采用400型潜孔钻机， 400型潜孔钻机是一种轻型、高效多功能履带式钻机由于潜孔钻具有钻孔平直度高、孔壁光整、钻杆、冲击器刚性好、不依赖高轴向推力，钻孔深度不受限制和设备投资低、便于维护等一系列特点，受到凿岩工程行业的普遍重视。石灰岩硬度大，钻孔进尺慢，岩溶强发育地层钻孔遇到倾斜岩面发生斜孔、偏孔，目前斜孔纠偏还没有一套行之有效和成熟的施工工艺和技术措施, 采用潜孔钻机预钻孔削弱桩基岩石的抵抗力，加快钻孔进尺，岩面上的孔洞能更好地与钻头刃脚形成咬合作用，防止钻头顺斜坡岩面倾斜方向偏转，进而达到纠偏斜孔潜孔钻机在硬度大、溶洞发育、斜坡岩面预钻孔，纠偏斜坡岩面斜孔、加快桩基钻孔施工进度，具有省工时、斜孔纠偏效果好、合理可行等特点潜孔钻机预钻孔在岩溶强发育地层桩基辅助实施工程技术，相对一些传统的基本处理方法，具有省工时、成本低、斜孔纠偏效果好等特点大多数都用在钻凿水井、监测井、地源热泵孔，也可用于桥梁桩基础探孔的定位和偏孔的修正、以及桩基预钻孔减小桩基岩石的硬度，从而加快桩基钻孔施工进度预钻孔采用400型潜孔钻机400型潜孔钻机是一种轻型、高效多功能履带式钻机
气动潜孔钻机一般适用于硬岩石钻孔、大直径孔，以及土质较硬的边坡、围岩，大坝，水电站等。潜孔钻机是一种新型节能、高效凿岩设备，广泛地适用于中、小型矿山及筑路、国防、水利和石方工程中的大直径炮孔凿岩作业，也是露天矿山前期开采*的凿岩设备，非常适合于其它钻车无法正常作业的凹凸崎岖地势。该机结构紧密相连、操作便捷、凿速快、效率高，整机可拆性好，搬运极为方便。潜孔钻机是为水利工程、建材工地而设计的一种新型高效的凿岩设备，广泛地适应露天矿山、水利、建筑边坡处理等工程的各类岩层钻孔。
钻机采用回转和给进分别供油的双泵开式循环液压系统。液压系统图如图4所示，工作原理如下： 电动机(1)启动后，主油泵(2)经滤油器(3)截止阀(4)吸入低压油，输出的高压油进入操纵台多路换向阀(8)。副油泵(31)经吸油滤油器(29)截止阀( 30) 吸入低压油，输出的高压油*入副油泵油路板，再进入多路换向阀(8) 的中联。多路换向阀(8)由三联阀组成，左边一联F1控制油马达(11) 的正转、反转和停止；中间一联F2控制支撑油缸的起落；右边一联F 3控制给进油缸(15)的前进、后退和停止。三联阀都处于中位时主、副油泵均卸荷，油马达(11)和油缸(15)处于浮动状态。操作阀F1，主油泵输出的高压油全部进入回转油路。副油泵的压力油可根据钻进工况选择有两种方式：一种是油液全部进入给进回路由调压溢流阀控制给进压力；另一种是油液分两路一路进入卡盘（或卡盘和夹持器）对卡盘实行高压输入，强力卡紧钻杆。另一路经减压阀进入给进回路，由减压阀控制给进压力。当阀F1处于中位时，操作阀F2或F3，主、副油泵油液合流，实现快速提升。为防止系统过载，主油泵的工作所承受的压力由多路换向阀内设的安全溢流阀限定，调定压力为22MPa，其值由压力表(7)来监视。副油泵的工作所承受的压力由副油泵油路板上的安全溢流阀(32)控制，调定压力为22MPa，其值由压力表(9)监视，使用时不得超调。 主油泵回油经回油滤油器(5)和冷却器(6)回到油箱，压力表(25)指示回油的压力大小，反映出回油滤油器的脏污程度。副油泵回油可进入主油泵回油路，也可以经油路板上的泄油路直接回到油箱。
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潜孔钻机是冲击回转式钻机，其内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是独立的，即冲击器，如图2。其前端直接联接钻头，后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜入孔内，通过配气装置（阀），使冲击器内的活塞（锤体）往复运动打击钎尾，使得钻头对孔底岩石产生冲击。冲击器在孔内的高速回转，则是由单独的回转机构，即由孔外的电动机或风动旋转装置，通过接在冲击器后端的钻杆来实现的。凿岩时产生的岩粉，由风水混合气体冲洗排出孔外，混合气体是由排粉机构经钻杆中心注入冲击器的，再经冲击器缸体上的气槽进入孔底。
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